四套LES-2860型廢輪胎煉油設備裝車(chē)發(fā)往湖南

鶴壁某地廢舊輪胎煉油項目

出口烏茲別克斯坦廢舊輪胎煉油設備

內蒙廢輪胎煉油綜合利用現場(chǎng)

供應裂解設備廢輪胎煉油設備

處理能力：3-15噸/日
適用物料：汽車(chē)輪胎，工程輪胎，自行車(chē)輪胎，電動(dòng)車(chē)輪胎等各種廢舊輪胎。
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質(zhì)顆粒等
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫（自選）

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廢舊輪胎裂解設備的反應釜

處理能力：3-15噸/天（可定制）
適用物料：轎車(chē)輪胎，工程車(chē)胎，自行車(chē)胎，電動(dòng)車(chē)胎等各種廢舊輪胎
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質(zhì)顆粒等
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，脫硫（選配）

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日處理12噸環(huán)保節能型廢輪胎裂解設備

處理能力：12噸/天
適用物料：汽車(chē)輪胎，電動(dòng)車(chē)輪胎，自行車(chē)輪胎，工程車(chē)輪胎，摩托車(chē)輪胎以及各種廢橡膠
可選熱源：煤，電，柴，油，生物質(zhì)顆粒，天然氣等
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，UV光氧除味，脫硫等

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環(huán)保型輪胎煉油設備

處理能力：3-15噸/天（可定制）
適用物料：轎車(chē)輪胎，工程車(chē)胎，自行車(chē)胎，電動(dòng)車(chē)胎等各種廢舊輪胎
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質(zhì)顆粒等
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，脫硫（選配）

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新一代廢輪胎煉油設備技術(shù)改動(dòng)要點(diǎn)：

a.煉油設備生產(chǎn)全過(guò)程是在無(wú)煙無(wú)塵無(wú)味的環(huán)境中運行的。

b.電氣化操作,整套生產(chǎn)過(guò)程只需1至2人.

c.高效的燃氣加熱系統。在煉油的過(guò)程中，當被加熱的氣體達到150℃后，會(huì )產(chǎn)生一定量不能液化的氣體。這些氣體在我們專(zhuān)門(mén)設計的燃氣噴嘴內充分燃燒后，產(chǎn)生的熱能，大大節約了能源。

d.生產(chǎn)過(guò)程中，煙塵的排放以及廢氣、廢水的排放經(jīng)在達到了環(huán)保部門(mén)的環(huán)保要求。

e.一次熱解兩次催化后只做簡(jiǎn)單的化學(xué)和過(guò)濾處理就可做為商品燃料油投放市場(chǎng)且汽油、柴油能分離分別收集。（輕組分油和重組分油）

f.能處理固體、半固體、液體廢棄料。

廢輪胎煉油設備的特點(diǎn):

圓開(kāi)門(mén)設計：進(jìn)料快，出鋼絲迅速，主爐散熱快，節省操作時(shí)間。

高溫、密閉、自動(dòng)出渣：清潔無(wú)灰塵，節省時(shí)間。

脫硫除塵設計：煙道清潔，脫去酸性氣體，達到國家環(huán)保標準。

傳動(dòng)裝置設計：內齒圈傳動(dòng)，設備運行平穩，噪音小。

獨特的加熱外殼設計：優(yōu)異的保溫功效，良好的節能效果。

直接加熱：受熱面積大上溫快，溫度易控制，有效延長(cháng)設備使用壽命。

出油率高，油品質(zhì)量好，工藝先進(jìn)。

可燃氣體收集：回收再利用，節省燃料、減少污染。

經(jīng)過(guò) 12 小時(shí)的裂解，除燃料油、裂解氣外，廢輪胎煉油設備內還會(huì )生成炭黑和鋼絲。爐體停止加熱后，項目采用空氣冷卻的方式，通過(guò)風(fēng)機抽風(fēng)不斷帶走爐體外壁熱量，冷卻工段持續時(shí)間約 8 小時(shí)。待爐體冷卻至 45~55℃，操作人員打開(kāi)進(jìn)料門(mén)上的出鋼絲口（1.1m×1.7m），將纏繞在一起的鋼絲整體拖出。由于本項目輪胎進(jìn)料時(shí)為整條輪胎，無(wú)切割破碎工段，裂解過(guò)程中爐體不停轉動(dòng)，因此出料時(shí)鋼絲絞結在一起，鋼絲上沾結的少量炭黑經(jīng)輕敲就能落下，鋼絲出料后直接打包外運。然后關(guān)閉出鋼絲口，打開(kāi)炭黑出料口（直徑約 0.4m），與封閉式螺旋出渣機對接，炭黑（粒徑約 80~100 目）出料后直接進(jìn)入包裝袋，經(jīng)磅秤稱(chēng)重后包裝出廠(chǎng)。每臺設備的炭黑鋼絲出料時(shí)間分別為 2 小時(shí)。整個(gè)輪胎裂解流程的總時(shí)間為 24 小時(shí)。