項目 | 詳情 | |
輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、廢塑料、油泥、醫療垃圾、城市生活垃圾等 | |
終產(chǎn)品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體 | |
型號 | 反應釜尺寸 | 產(chǎn)能 |
LES2000*6000 | 3 噸/天 | |
LES2200*6000 | 6 噸/天 | |
LES2200*6600 | 8 噸/天 | |
LES2600*6600 | 10 噸/天 | |
LES2800*6600 | 12 噸/天 | |
LES2800*8000 | 15 噸/天 | |
反應釜材質(zhì) | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15噸-35噸 | |
功率 | 平均15千瓦/時(shí) | |
冷卻類(lèi)型 | 循環(huán)水冷卻 | |
所需面積 | 450-600平方米(寬:15米,長(cháng):30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
備注 | 可定制小型號試生產(chǎn)設備:100-500千克設備、1噸設備等 |
一、設備的特點(diǎn)
a.在其關(guān)鍵裝置裂解處理器的設計上,徹底克服了國內目前立式平底裂解處理器底局部受熱不均勻,易斷裂、產(chǎn)量低,使用壽命短等不利因素,主機采用臥式雙驅動(dòng)旋轉結構,0.4轉/分。
b.具備快速實(shí)用的進(jìn)料和出渣系統。進(jìn)料量HA-2-18型每24小時(shí)處理量達到8噸,300公斤炭黑的出渣時(shí)間只需30分鐘。
c.高效的燃氣加熱系統。在煉油的過(guò)程中,當被加熱的氣體達到150攝氏度后,會(huì )產(chǎn)生大量常溫常壓不能液化的氣體甲烷到丁烷。這些氣體由專(zhuān)門(mén)設計的燃氣噴嘴內充分燃燒后,產(chǎn)生大量的能量,大大節約了能源。以燒煤為例,在沒(méi)有燃氣助燃時(shí),每24小時(shí)需1.5噸煤,燃氣助燃后, 每24小時(shí)需0.5噸煤,大幅度的提高了生產(chǎn)效率。
d.煙道除塵系統由脫硫除塵器(有資質(zhì)的)。配有雙向水沖擊式旋風(fēng)除塵室,可確保煙道出口的排放達以國家級排放標準。
二、煉油處理器適用的產(chǎn)品和行業(yè)
1.工業(yè)混合廢塑料,允許多種廢料同時(shí)存在,但建議PE>70%,PVC <10%。
2.廢油。比如:廢柴油,廢油渣等等。
3.廢橡膠輪胎。
三、工藝流程
不需將廢舊塑料去泥沙、水分、鐵絲等雜質(zhì),直接裝入高溫常壓裂解處理器中,催化加熱,餾出油蒸汽,油氣通過(guò)冷凝器,可液化部分,冷凝為混合油,不可液化部分通過(guò)燃氣系統處理器底燒掉;冷凝后的混合油首先加入分餾處理器加熱,通過(guò)催化重整工藝,餾出油蒸汽,而后油蒸汽通過(guò)冷凝器,分餾出基礎燃料油,經(jīng)沉淀過(guò)濾化學(xué)處理,加入各種添加劑,整理成為合格的燃料油。
四、產(chǎn)成品用途
1.鋼絲:直接賣(mài)至鋼鐵廠(chǎng)。提供更高利潤的鋼絲處理方案,使鋼絲售價(jià)可達每噸460美金。
2. 炭黑:可以壓球燃燒用于工業(yè)加熱,其燃燒熱值與煤炭相當,可以直接代替煤炭使用;可以墨粉精煉成不同標準,用于油漆顏料,橡膠制品等的添加劑。加工成色母,賣(mài)至塑料行業(yè)。
3. 裂解油:可以直接代替燃油用于工業(yè)或者鍋爐加熱,例如,水泥廠(chǎng),鋼鐵廠(chǎng),玻璃廠(chǎng),等;可以精煉成柴油用于柴油燃料和發(fā)電廠(chǎng),農用機械等。使用商丘利菲爾特蒸餾設備和脫色除味設備將燃料油深加工成柴油。輪胎柴油可用于卡車(chē)、拖拉機等。注:輪胎直接裂解出來(lái)的油是毛油,可以直接作為工業(yè)燃油使用,如需精煉柴油,另外需要一套精煉設備。
4. 可燃氣體:回收至爐膛,加熱反應釜,節省您的煤/木/燃料油/天然氣。存儲剩余尾氣,今后用于加熱反應釜。
五、設備安裝(費用和時(shí)間)
收到定金后,我們安排技術(shù)人員,設備到廠(chǎng)后,安排技術(shù)人員進(jìn)行安裝和調試機器并培訓操作人員。我們支付技術(shù)人員的工資,
買(mǎi)方需要提供食宿。
安裝周期25天(一臺機器)。
六、設備占地面積
設備自身占地300平米(長(cháng)25米/寬12米),加上原料占地、終端產(chǎn)品堆放、簡(jiǎn)單辦公區和工人休息區,大概需要600-800平米。
七、操作人員數量
液壓自動(dòng)進(jìn)料:只需要3個(gè)工人;
人工上料:需要5-6個(gè)工人。