利菲爾特6套廢輪胎煉油設備發(fā)往福建三明

湖北某地連續式廢輪胎煉油項目

兩臺12噸廢輪胎煉油設備裝車(chē)發(fā)往湖南邵陽(yáng)

安徽地區年處理量2萬(wàn)噸廢輪胎煉油項目

新一代廢舊輪胎煉油設備

處理能力：3-15噸/天（單臺）
適用物料：廢輪胎，油基巖屑，廢塑料，廢橡膠，醫療固廢，生活垃圾等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質(zhì)顆粒等
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，SCR脫硫（選配）

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環(huán)保型10噸輪胎煉油設備

處理能力：6-15噸/日
適用物料：廢輪胎、橡膠、廢塑料、廢亞克力、油泥、醫療固廢等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質(zhì)顆粒等
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫

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全自動(dòng)連續化裂解成套設備

處理能力：20-50噸/日
適用物料：廢輪胎、橡膠、廢塑料、廢亞克力、油泥、醫療固廢等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質(zhì)顆粒等
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫

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專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廢舊輪胎煉化設備、安裝大中小型廢輪胎煉油設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：廢輪胎、橡膠、廢塑料、油基巖屑、廢亞克力、油泥、醫療固廢等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質(zhì)顆粒等（初次加熱使用）
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫（客戶(hù)選配）

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利菲爾特廢輪胎煉油設備生產(chǎn)實(shí)力公司簡(jiǎn)介：

以“責任，環(huán)保、務(wù)實(shí)，創(chuàng )新”的理念，始終致力于把危害人們身體健康的生活垃圾和廢橡膠、廢塑料、廢輪胎、油泥等環(huán)保裂解設備、精餾設備等做有效回收、再利用的項目，讓可再生能源代替傳統能源，解決全球化能源危機。利菲爾特在廢輪胎煉油設備研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、售后服務(wù)等方面出類(lèi)拔萃，產(chǎn)品遠銷(xiāo)國內外國家和地區。

廢舊輪胎裂解設備可以將含有合成橡膠成分的物質(zhì)煉油，例如：廢舊輪胎、廢舊橡膠、廢舊塑料、廢舊亞克力等原料，臥式廢舊輪胎煉油爐的熱裂解方式可將這些廢棄物充分提煉，真正使廢棄物實(shí)現了自身潛在價(jià)值，且具有良好的經(jīng)濟效益與社會(huì )效益。環(huán)保型廢舊輪胎裂解設備的反應釜是標準壓力容器，兩端都有抗壓封頭，可以承壓和耐高溫，厚度為16mm，承高溫，抗壓好，在保護所需厚度的基礎上也可以保護良好的傳熱性，并且采用360度旋轉結構，廢塑料裂解速度快且受熱均勻，臥式廢舊輪胎煉油爐反應釜底部不易被燒穿。箱式冷凝器冷卻效果好，保證油水的接觸面積更大，冷卻更充分，達到更高的出油率。在設計上合理，在工藝上成熟，采用plc操控系統，自動(dòng)化程度高。

廢輪胎煉油設備經(jīng)濟效益分析

廢輪胎煉油設備的技術(shù)參數

廢輪胎煉油設備的工作原理

廢舊輪胎裂解設備通過(guò)高溫裂解加熱分解成油蒸氣，油蒸氣經(jīng)分氣包進(jìn)入冷卻系統，其中的油液流至油罐，裂解氣經(jīng)水封到燃氣回收系統成為主爐燃料，整個(gè)裂解過(guò)程產(chǎn)生的煙塵經(jīng)過(guò)除塵系統，達到國家環(huán)保標準后排放，同時(shí)裂解爐內生成炭黑和鋼絲，整個(gè)過(guò)程需24小時(shí)完成。

廢輪胎煉油設備的特點(diǎn)

1：廢輪胎煉油設備主爐采用橢圓型或圓形設計，變形量小，承壓能力強?？蛇x用液壓進(jìn)料機，螺旋絞籠和人工結合填裝原材料。

2：主釜前后均使用保溫材料保溫，優(yōu)點(diǎn)，使主釜保溫效果好，節約燃料，主釜外殼采用一體式設計，優(yōu)點(diǎn)，組裝方便，有效防護熱輻射給人和物帶來(lái)的熱傷害，美觀(guān)堅固，經(jīng)久耐用。

3：采用前出渣或后出渣方式自由選擇，無(wú)污染出渣，密封效果好使用方便。

4：冷卻系統可采用多種冷卻方式相結合，水池盤(pán)管或冷凝器冷卻方式，因地制宜，控制成本，提高冷卻效果。

5: 不凝尾氣的回燃，即節約了能源燃料，又避免了不凝尾氣無(wú)組織的排放，即環(huán)保又節能！

6：整套設備運行環(huán)保無(wú)污染，可達到國家環(huán)保排放標準要求。

廢輪胎煉油設備的產(chǎn)出率和終端產(chǎn)品的用途

廢輪胎煉油設備的結構

（1）鋼板：采用Q345R專(zhuān)業(yè)耐火熔鍋爐鋼材質(zhì)，16mm厚，耐高溫。

（2）托輪：擁有精加工車(chē)間，專(zhuān)業(yè)的加工生產(chǎn)設備，部件自己加工生產(chǎn)，質(zhì)量有保證。

（3）齒圈：加寬加厚齒圈設計，使傳動(dòng)更平穩，噪音更低。

（4）焊接：采用全自動(dòng)埋弧焊技術(shù)，超聲波無(wú)損檢測，是產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。

（5）冷卻系統：大水量浸沒(méi)式水箱冷凝器，能使冷卻效果更好，出油率高。

廢輪胎煉油設備的安全性

（1）罐體上安裝油位顯示儀，便于觀(guān)察油位，為操作提供直觀(guān)快捷的判斷標準。

（2）汽包的使用有效減輕系統壓力，進(jìn)一步防止系統壓力 ，突然增高帶來(lái)的危險。

（3）整套裝置的生產(chǎn)全過(guò)程是在無(wú)煙無(wú)塵無(wú)味的環(huán)境中運行的，環(huán)保效果良好。

（4）電氣化操作,整套生產(chǎn)過(guò)程只需1至2人。

廢輪胎煉油設備的環(huán)保性

（1）廢氣：原料在生產(chǎn)者過(guò)程會(huì )產(chǎn)生一些不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類(lèi)，通過(guò)安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒，既消除了廢氣污染，又節約了大量的燃料；煙塵排放方面采用脫硫除塵器，煙塵排放可達到GB 132712001相關(guān)標準。

（2）廢液：油品在處理過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生一些有弱酸性的廢水（每生產(chǎn)1噸油會(huì )產(chǎn)生大約30公斤廢水，量小，易處理）。通過(guò)加入弱減液中和后，把中性廢水經(jīng)過(guò)三級過(guò)濾，達到無(wú)害化后，做冷卻水使用。（其熱源采用主體處理器的煙道余熱）蒸發(fā)。

（3）廢固體物：廢塑料通過(guò)熱裂解后，會(huì )有一些固體殘渣，約占廢塑料重量的5到10左右。其主要組分是粗碳黑和鋼絲?？梢宰鳛樯a(chǎn)工業(yè)碳黑的原料，也可以和以煤為原料的火力發(fā)電廠(chǎng)產(chǎn)生的粉煤灰混合，作為制造粉煤灰磚（一種環(huán)保型建筑材料）的原料。鋼絲可以直接出售。

廢輪胎煉油設備服務(wù)流程：

網(wǎng)上或電話(huà)聯(lián)系--親自接待--簽訂合同--加工生產(chǎn)--裝車(chē)發(fā)貨--地基圖紙--派遣工程師現場(chǎng)安裝--設備調試和培訓

其他產(chǎn)品推薦：

10噸廢輪胎煉油設備2600*6600廢輪胎處理設備