河南某地區客戶(hù)廢塑料煉油項目

武漢某地一期6臺廢塑料煉油設備開(kāi)始運行

東北某地塑料煉油現場(chǎng)_利菲爾特塑料裂解技術(shù)推廣應用

安徽六安8臺廢塑料煉油設備運行現場(chǎng)

16噸廢塑料煉油設備

處理能力：16噸/天
適用物料：聚丙烯類(lèi)廢塑料，編織袋，打包袋，注塑制品如食器，盆，筒，瓶蓋，汽車(chē)保險杠等
可選熱源：煤，電，柴，油，天然氣，生物質(zhì)顆粒等
環(huán)保配置：噴淋除塵，UV光氧除味，活性炭吸附，脫硫設備等

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LES-15塑料煉油設備

處理能力：3-18噸/天
適用物料：各種廢舊塑料玩具、塑料文具；車(chē)輛保險杠、家用電器外殼、電腦外殼、塑料薄膜，一次性餐盒等塑料制品
可選熱源：煤，柴，天然氣，電，生物質(zhì)顆粒，重油等（初次加熱使用）
環(huán)保配置：噴淋除塵，Uv光氧，活性炭吸附，脫硫等

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廢塑料裂解煉油設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：有機玻璃，電纜皮，編織袋，打包袋，塑料盆，汽車(chē)保險杠，發(fā)泡品等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質(zhì)顆粒等（初次加熱使用）
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除塵，SCR脫硫（客戶(hù)選配）

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廢塑料煉油設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：塑料餐具，工業(yè)用包裝膜，藥品食品包裝薄膜，編織袋，家電外殼，塑料玩具，農用地膜等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質(zhì)顆粒等（初次加熱使用）
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除塵，SCR脫硫（客戶(hù)選配）

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我們平時(shí)為了節省時(shí)間和空間，按下美團(百度外賣(mài)，uu跑腿等等)，包裝外賣(mài)的塑料盒、塑料袋；平時(shí)去超市購買(mǎi)東西的購物袋；農產(chǎn)品上面覆蓋的薄膜；旅游路上解渴的礦泉水瓶、飲料瓶瓶；給孩子帶來(lái)歡樂(lè )的塑料玩具、塑料文具；車(chē)輛保險杠、家用電器外殼、電腦外殼；工業(yè)廢舊塑料制品、塑料門(mén)窗以及塑料成型加工過(guò)程中的廢料等等。塑料是由樹(shù)脂(或在加工過(guò)程中用單體聚合)為重要組成成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著(zhù)色劑等添加劑為輔助成分組成的，目前塑料的過(guò)度使用，已經(jīng)使海洋，河流，森林、草地等被被一層一層的塑料覆蓋，生存在海洋里的生物和動(dòng)物們因吞食塑料導致死亡，河中的魚(yú)兒因為吞食塑料變形，水質(zhì)因為塑料而染污，森林、草地因為塑料而變成白色污染。因為塑料的不易分解，所以處理起來(lái)更加困難，有時(shí)候真的想憑自己的微薄之力做出貢獻?？墒撬芰?？真的是不可降解，不可解決的污染嗎？究竟該如何處理這些對地球造成污染的塑料呢？可以使用廢塑料煉油設備處理。

廢舊輪、塑料煉油設備性能：

1：裂解時(shí)間短、產(chǎn)油量高

2：采用快啟、快閉進(jìn)料爐門(mén)

3：采用自動(dòng)進(jìn)料機，裝料方便快捷，省時(shí)省力。

4：采用凹型槽、確保密封質(zhì)量和材料壽命

5：裂解爐內有炭黑導向槽，可用于自動(dòng)排炭黑。密封工作安全可靠，密封性能好，節能環(huán)保。

6：三道除塵系統，以確保煙氣排放。

煉油設備生產(chǎn)工藝流程：

主要原料為外購的干凈廢舊輪胎（每條可已切成4~5塊），無(wú)需清洗、破碎、抽鋼絲等預處理工序，直接經(jīng)人工進(jìn)料進(jìn)入裂解爐內，進(jìn)料工段約2小時(shí)，每臺設備每天進(jìn)料10t。裂解爐內是一個(gè)持續升溫的環(huán)境，廢塑料煉油設備內部在4小時(shí)內升溫至200~300℃，此時(shí)裂解氣開(kāi)始處于穩定生成狀態(tài)，接下來(lái)的5~8小時(shí)內溫度緩慢爬升，當溫度到達450℃時(shí)，可認為輪胎裂解已基本完成。裂解過(guò)程中產(chǎn)生大量煙氣，其成分主要包含重油（液態(tài)）、輕油（氣態(tài)）、裂解氣和少量水蒸氣等，煙氣經(jīng)管道流入分汽包。在分汽包內，重油（約占廢輪胎質(zhì)量的2%）下沉至渣油罐，通過(guò)油泵儲存在儲油罐內；氣態(tài)成分經(jīng)管道進(jìn)入循環(huán)水冷卻系統。在管道內冷卻后的煙氣分為液體和氣體，其中氣體為裂解氣，液體為輕油和水的混合物。液體流入油水分離器，分離出的輕質(zhì)油分經(jīng)油泵進(jìn)入油罐儲存，少量含油廢水經(jīng)霧化后噴入裂解爐燃燒室作為燃料使用；裂解氣經(jīng)管道輸送至裂解爐燃燒室作為燃料使用。經(jīng)過(guò)12小時(shí)的裂解，除燃料油、裂解氣外，裂解爐內還會(huì )生成炭黑和鋼絲。爐體停止加熱后，項目采用空氣冷卻的方式，通過(guò)風(fēng)機抽風(fēng)不斷帶走爐體外壁熱量，冷卻工段持續時(shí)間約8小時(shí)。待爐體冷卻至45~55℃，操作人員打開(kāi)進(jìn)料門(mén)上的出鋼絲口，將纏繞在一起的鋼絲整體拖出。由于本項目輪胎進(jìn)料時(shí)為整條輪胎，無(wú)切割破碎工段，裂解過(guò)程中爐體不停轉動(dòng)，因此出料時(shí)鋼絲絞結在一起，鋼絲上沾結的少量炭黑經(jīng)輕敲就能落下，鋼絲出料后直接打包外運。然后關(guān)閉出鋼絲口，打開(kāi)炭黑出料口（直徑約0.4m），與封閉式螺旋出渣機對接，炭黑（粒徑約80~100目）出料后直接進(jìn)入包裝袋，經(jīng)磅秤稱(chēng)重后包裝出廠(chǎng)。每臺設備的炭黑鋼絲出料時(shí)間分別為2小時(shí)。整個(gè)輪胎裂解流程的總時(shí)間為24小時(shí)。