兩種設備的主體結構都包括進(jìn)料系統、裂解反應系統、冷凝系統和產(chǎn)品收集系統等基本部件。進(jìn)料系統負責將原料投入到反應釜中，裂解反應系統則利用熱量對原料進(jìn)行熱解裂，使其轉化為液態(tài)煉油產(chǎn)品。冷凝系統則將氣態(tài)的裂解產(chǎn)物冷卻凝結，最終收集到產(chǎn)品罐中。這些核心部件在鋁塑煉油設備和輪胎煉油設備中都可以找到。
而且，兩種設備在工藝流程上也大致相同。首先將原料投入進(jìn)料系統，通過(guò)加熱使其進(jìn)入裂解反應釜中，在高溫條件下發(fā)生熱解裂反應，產(chǎn)生氣態(tài)和液態(tài)的裂解產(chǎn)物。這些產(chǎn)物隨后進(jìn)入冷凝系統，經(jīng)過(guò)降溫凝結，最終獲得可用的煉油產(chǎn)品。無(wú)論是鋁塑還是輪胎，這一基本的工藝流程都是適用的。
盡管如此，鋁塑煉油設備和輪胎煉油設備之間還是存在一些細微的差異。最主要的區別在于，鋁塑煉油設備中還需要配備一個(gè)脫蠟罐。這是因為，在鋁塑熱解的過(guò)程中，塑料部分會(huì )產(chǎn)生一定量的蠟狀物質(zhì)，如果不進(jìn)行脫蠟處理，容易造成管道堵塞等問(wèn)題。而輪胎煉油由于原料成分的差異，不存在這樣的情況，因此無(wú)需設置脫蠟裝置。除此之外，兩種設備的其他配置，如反應釜、冷凝器、產(chǎn)品收集罐等，基本上是一致的。
