江蘇年處理量4萬(wàn)噸油泥處理項目建成

江西6臺油泥裂解處理設備升級改造發(fā)貨

陜西不銹鋼油泥煉油設備調試成功

利菲爾特12噸油泥煉油設備現場(chǎng)

油泥炭化設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：鉆井油泥，罐底油泥，落地油泥，油田油泥，油基巖屑，軋鋼油泥等
可選熱源：煤，柴，油，天然氣，電，生物質(zhì)顆粒等（初次加熱使用）
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫（客戶(hù)選配）

立即咨詢(xún) 查看更多

10噸油泥煉油設備

處理能力：10噸/天
適用物料：罐底油泥、彩條布含油物料、艙底油泥、落地油泥、煉油廠(chǎng)油泥、罐底油泥、地面溢油等
可選熱源：煤，柴，油，天然氣，電，生物質(zhì)顆粒等
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，脫硫

立即咨詢(xún) 查看更多

油泥熱解設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：鉆井油泥，罐底油泥，落地油泥，油田油泥，油基巖屑，軋鋼油泥等
可選熱源：煤，柴，油，天然氣，電，生物質(zhì)顆粒等（初次加熱使用）
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫

立即咨詢(xún) 查看更多

罐底油泥煉油設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：鉆井油泥，罐底油泥，落地油泥，油田油泥，油基巖屑，軋鋼油泥等
可選熱源：煤，柴，油，天然氣，電，生物質(zhì)顆粒等（初次加熱使用）
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫（客戶(hù)選配）

立即咨詢(xún) 查看更多

油泥裂解設備工藝介紹：

1.進(jìn)料

根據您石油鉆井廢棄泥漿原料的狀態(tài)采取不同的進(jìn)料方式，若為固態(tài)可直接進(jìn)料；若為液態(tài)，則需要裝在噸袋中進(jìn)料，然后通過(guò)密封的螺旋進(jìn)料機將石油鉆井廢棄泥漿送入裂解設備反應釜。

2.加熱

利用柴油，天然氣，液化石油氣等在燃燒罐內加熱燃料，當反應器內部溫度達到一定程度時(shí)，會(huì )產(chǎn)生油氣，然后進(jìn)入緩沖罐，重顆粒液化為重油并落入重油罐中，輕油則上升起來(lái)。

3.冷卻

輕質(zhì)油均勻地進(jìn)入冷凝器，通過(guò)三階段冷凝系統，大量的石油氣將被液化成燃料油并進(jìn)入油罐，不凝性氣體將在水封中進(jìn)行脫硫凈化，然后循環(huán)到燃燒罐提供熱量，從而節省大量燃料。

4.排渣

通過(guò)裂解設備完成以上所有操作后，可通過(guò)自動(dòng)螺旋卸料機將爐渣排出，爐渣主要成分為土壤。

油泥熱解過(guò)程圖

通過(guò)石油鉆井廢棄泥漿熱解處理后，可得到燃料油，土壤和水。燃料油可以直接在鋼鐵廠(chǎng)，鍋爐供熱，重油發(fā)電機，水泥廠(chǎng)等中用作燃料。產(chǎn)生的土壤與普通土壤無(wú)太大區別，可以直接用于制作磚塊或鋪路。

廢油泥中的合理油分不能被直接分離或回收，如果不能得到妥善處理，將會(huì )對土壤和水資源造成嚴重污染破壞。所以，對廢油泥進(jìn)行無(wú)害化處理和資源化利用顯得特別重要。

在廢油泥處理方面，填埋法是最傳統的方法，這種方法簡(jiǎn)單直接、投資較小。但從資源節約的角度來(lái)看，這種方法浪費了廢油泥中的石油資源，同時(shí)也對環(huán)境造成了嚴重的污染。

無(wú)論從環(huán)保還是資源回收方面考慮，都需要采取適合的工藝將廢油泥進(jìn)行正確處理，使油泥得到充分的回收利用，降解油泥中的有害成分，達到環(huán)保排放標準。

新型廢油泥熱裂解方法是將廢油泥密封在無(wú)氧或低氧環(huán)境下，快速加熱到反應溫度，從而引發(fā)大分子的分解，產(chǎn)生小分子氣體和可凝性揮發(fā)分以及少量焦炭產(chǎn)物。

具體操作流程是：將廢油泥裝入反應釜中，在密封無(wú)氧的情況下，將原料通過(guò)外部加熱氣化的方式，再將加熱所產(chǎn)生的可冷凝的油氣通過(guò)專(zhuān)業(yè)的冷凝系統進(jìn)行冷卻成油，收集到油罐中，部分不可凝氣體通過(guò)尾氣凈化系統凈化后可以作為燃料給反應釜加熱，所產(chǎn)生的灰渣統一收集處理，經(jīng)過(guò)熱裂解后的灰渣不會(huì )再對環(huán)境造成污染。

新型油泥煉油設備優(yōu)勢在于：處理廢油泥速度快，可使廢油泥得到充分利用。